01沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒工藝
 

　　目前，大風(fēng)量、低濃度的工業(yè)VOCs廢氣量大面廣，國(guó)內(nèi)治理*占比高達(dá)60%-70%。早期采用等離子、活性炭等單一工藝處理該類廢氣存在處理效率低、設(shè)備不達(dá)標(biāo)等問題。目前政府管理部門已逐步限制效率低下的處理技術(shù)，加強(qiáng)推動(dòng)焚燒等高效處理技術(shù)。然而該類大風(fēng)量、低濃度廢氣如果沒有經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮直接進(jìn)行燃燒，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，投入成本高，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也很龐大。
 

　　吸附脫附濃縮+燃燒處理技術(shù)，目前已成為國(guó)內(nèi)外廢氣治理技術(shù)熱點(diǎn)和趨勢(shì)，亦是蘭寶環(huán)保主推的核心組合工藝。大風(fēng)量、低濃度廢氣通過轉(zhuǎn)輪濃縮后變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度廢氣，比如50000Nm3/h大風(fēng)量廢氣經(jīng)轉(zhuǎn)輪濃縮后，僅需要2500—10000Nm3/h的RTO來處理，這不僅減小了運(yùn)行能耗，同時(shí)降低了投入成本。
 

　　02沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO適用范圍
 

　　1、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運(yùn)用于低濃度連續(xù)排放的廢氣治理；
 

　　2、適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣，即燃燒后不產(chǎn)生新的副產(chǎn)物的廢氣成分，若有這些成分可在預(yù)處理階段除去；
 

　　3、廢氣的沸點(diǎn)不能太高比如大于300℃，這樣會(huì)導(dǎo)致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長(zhǎng)時(shí)間脫附不出來；
 

　　4、可適用于化工、涂料、醫(yī)藥農(nóng)藥制造、電子產(chǎn)品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及有機(jī)溶劑使用和有機(jī)廢氣排放的所有行業(yè)。

沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式燃燒技術(shù)(RTO)流程圖
 

　　03沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO運(yùn)行原理
 

　　1、吸附階段：有機(jī)廢氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪吸附后直接達(dá)標(biāo)排放，沸石分子篩由于孔徑的大小能根據(jù)廢氣分子的大小和極性的不同進(jìn)行選擇性的吸附。
 

　　2、脫附階段：沸石轉(zhuǎn)輪始終保持非常緩慢的旋轉(zhuǎn)，在廢氣處理區(qū)吸附飽和，在再生區(qū)把吸附在沸石里的有機(jī)廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。脫附時(shí)可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點(diǎn)較高的廢氣成分，這一點(diǎn)是活性炭吸附+催化燃燒所達(dá)不到的。
 

　　3、RTO燃燒階段：轉(zhuǎn)輪脫附時(shí)就能用很小的熱風(fēng)從沸石中把廢氣分子吹掃出來。這時(shí)脫附出來的高濃度小風(fēng)量的廢氣就可直接進(jìn)入RTO蓄熱式焚燒爐進(jìn)行高溫焚燒。
 

　　4、沸石轉(zhuǎn)輪恢復(fù)階段：沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)經(jīng)高溫再生后會(huì)使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而要對(duì)經(jīng)過高溫吹掃過的沸石區(qū)域用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而復(fù)始循環(huán)往復(fù)吸附廢氣。
 

　　04蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪
 

　　上海蘭寶環(huán)保科技自主研發(fā)的蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪可根據(jù)行業(yè)廢氣成分進(jìn)行采樣，分析，定制。能更精準(zhǔn)、更有效的處理廢氣，組合定制式讓廢氣處理效率更高。

沸石轉(zhuǎn)輪選擇要點(diǎn)：
 

　　吸附性能：①沸石含有率高②比表面積大③疏水性好(疏水性差的沸石易堵塞細(xì)孔，從而降低吸附效率)④孔徑大小整齊均一，能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行選擇性吸附⑤吸附容量大，單級(jí)吸附效率可達(dá)90~98%，在較高的溫度下仍具有較強(qiáng)吸附能力。
 

　　脫附效率：若脫附不*，會(huì)影響沸石的吸附效率，從而直接影響沸石的使用壽命。
 

　　耐高溫、不燃特性：具有良好的熱穩(wěn)定性，脫附溫度180~220℃，使用中耐熱溫度可達(dá)350℃。脫附*，VOCs濃縮倍率高。

蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪