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簡要描述:旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐工藝原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。
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品牌 | 蘭寶環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐簡介
VOCs有機廢氣治理方法之一蓄熱燃燒法,所用的裝置是蓄熱式熱力氧化器,也就是俗稱的RTO。在充分滿足燃燒過程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質(zhì)達到*燃燒氧化。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到多室裝置,以滿足各種現(xiàn)場工況需求,此外,目前旋轉(zhuǎn)式RTO是新興的VOC治理工藝之一,凈化效率高且占地面積小。
旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐設備結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。
工藝原理
旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為12個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū),使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并*氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)RTO工作原理解析同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
旋轉(zhuǎn)RTO設備優(yōu)勢
旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點有:
(1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;
(2)12個室一起工作,氣流分配,凈化效率高;
(3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小,廢氣不倒灌,車間氣味小。
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